Woodward 9907-018 Caratteristiche principali
Funzione di controllo dual-mode:supporta due modalità di controllo della velocità, Droop e Isochronous, adatte per applicazioni parallele e stand-alone;
Capacità di regolazione ad alta precisione:Sistema di controllo PID ad anello chiuso, la stabilità della velocità può raggiungere il ±0,25%;
Limite di carburante regolabile all'avviamento:assicura che l'alimentazione del carburante sia controllata durante la fase di avvio dell'apparecchiatura per evitare shock di velocità;
Facile installazione:installazione a pannello standard, facile da sostituire o integrare rapidamente;
Nessuna dipendenza dalla comunicazione:Struttura di controllo analogica indipendente, forte anti-interferenza, adatta per siti remoti non presidiati.
Casi tipici di cooperazione
Impianto di trattamento del gas di scisto nordamericano:In un progetto di liquefazione del gas di scisto in Texas, il Woodward 9907-018 viene utilizzato per controllare la valvola di alimentazione del separatore ad alta pressione. La sua spinta di 180N garantisce la risposta rapida della valvola in ambienti ad alta pressione e ad alto contenuto di zolfo e i tempi di manutenzione annuali sono ridotti del 40% rispetto a prodotti simili.
Unità di cracking catalitico di raffineria europea:Nella valvola dei fumi del rigeneratore di una raffineria italiana, il Woodward 9907-018 è combinato con il sistema Siemens PCS7 per ottenere il controllo del bilanciamento della pressione tra il rigeneratore e il reattore. La sua protezione IP65 e le guarnizioni in gomma fluorurata resistono con successo all'erosione della polvere del catalizzatore e non si sono verificate perdite di tenuta durante il funzionamento continuo per 3 anni.
Impianto di desalinizzazione del Medio Oriente:Nella valvola di ingresso a membrana ad osmosi inversa del progetto di desalinizzazione Jubail Phase II in Arabia Saudita, il Woodward 9907-018 è integrato con il DCS AB ControlLogix per regolare con precisione la pressione di ingresso dell'acqua. Ha funzionato stabilmente per più di 20.000 ore in un ambiente ad alta umidità e alta salinità, diventando un punto di riferimento per gli attuatori "zero guasti" nel progetto.
