近日，全球工业自动化巨头ABB宣布推出新一代协作机器人系列，配备AI驱动的自然语言编程功能，标志着工业自动化控制正式进入“语音交互”时代。该技术将极大降低机器人编程门槛，工程师甚至可以通过语音指令直接调整PLC（可编程逻辑控制器）逻辑，显著提升生产效率。

自然语言编程：颠覆传统工控模式

传统工业机器人编程依赖专业代码或图形界面，对操作人员的技术要求较高。ABB此次推出的解决方案集成了类似ChatGPT的AI模型，允许用户通过口头指令（如“将传送带速度提高20%”或“停止3号工位的焊接动作”）直接控制机器人和PLC系统。这一创新不仅缩短了调试时间，还能通过持续学习优化任务流程。

ABB机器人业务负责人表示：“语音交互使非专业人士也能快速部署产线变更，这对中小企业的柔性制造至关重要。”据悉，该技术已兼容主流PLC品牌（如Siemens S7-1200、Mitsubishi FX系列、Omron CP1E等），并支持通过云端更新指令库。

行业反应：Rockwell与Schneider加速布局

面对ABB的突破，其他工业自动化企业也加大了对AI交互技术的投入。Rockwell Automation在近期展会上演示了基于AI的PLC逻辑生成工具，而Schneider Electric则推出了与其自有EcoStruxure平台联动的语音控制模块。行业分析师指出，未来五年内，自然语言编程可能成为PLC和DCS（分散控制系统）的标准功能。

本地化服务助力技术落地

针对国内企业智能化转型的需求，聚贤达 国际作为国内工业自动化设备供应商，同步引进了ABB及配套品牌的PLC/DCS模块，并提供定制化解决方案。例如，支持Siemens S7-1500系列PLC的语音交互扩展卡，以及面向化工和能源行业的Emerson DeltaV DCS语音控制集成服务。

该公司技术总监表示：“我们不仅提供硬件，更注重降低客户的技术应用门槛。通过预装适配协议和本地化调试，确保AI功能与现有产线无缝对接。”目前，相关PLC/DCS模块及技术支持服务已在www.vogiauto.com上线，覆盖从单机设备到全厂系统的升级需求。

ABB的AI自然语言编程技术为工业自动化开辟了新路径，其依托的PLC、DCS等底层控制设备仍是智能化的核心。随着语音交互的普及，兼容性强、响应速度快的控制模块将更受市场青睐——这一趋势正为上下游企业带来新的机遇。