IS215UCVEM06A Casi di applicazione
Controllo della turbina a gas in una centrale a ciclo combinato
Il modulo IS215UCVEM06A esegue continuamente programmi di controllo in cicli di millisecondi, calcolando i comandi del combustibile, regolando l'apertura delle palette di distribuzione e gestendo la sequenza di accensione per controllare con precisione la potenza e la velocità del generatore.
Monitora continuamente migliaia di segnali di ingresso provenienti da sensori di vibrazione, termocoppie, rilevatori di fiamma e altre fonti. Come controller principale, comunica con il sistema di controllo distribuito (DCS) della centrale tramite Ethernet per ricevere le istruzioni di dispacciamento.
Controllo e protezione della turbina a gas della stazione di compressione
Uno dei compiti principali dell'IS215UCVEM06A è regolare la potenza di uscita della turbina a gas per corrispondere con precisione ai requisiti di carico del compressore.
Le stazioni di compressione remote possono operare su reti elettriche isolate. In questi casi, l'IS215UCVEM06A assume l'importante compito della regolazione della frequenza di rete. Regola rapidamente il flusso di combustibile per rispondere a piccole fluttuazioni di frequenza, garantendo la stabilità della rete elettrica isolata. L'IS215UCVEM06A esegue tutte le sequenze automatiche di avvio e arresto e carica continuamente i dati operativi a un centro di controllo remoto tramite la rete di comunicazione.
Controllo della Turbina a Vapore e dei Processi in una Piattaforma Petrolchimica
L'IS215UCVEM06A controlla simultaneamente e con precisione due parametri chiave: la velocità della turbina a vapore e la pressione di estrazione. Gestisce le interlock di sicurezza dell'intero sistema di alimentazione a vapore. L'IS215UCVEM06A è strettamente integrato con il sistema di controllo distribuito (DCS) di livello superiore dell'impianto tramite Ethernet. Riceve i setpoint di carico dal DCS e fornisce un feedback dettagliato sullo stato delle apparecchiature al DCS, consentendo agli operatori di monitorare centralmente l'intero complesso processo chimico e il sistema di alimentazione dalla sala di controllo centrale. Negli impianti chimici o di trattamento delle acque, i livelli dei serbatoi devono essere monitorati per prevenire il riempimento eccessivo.
