مثلا یک کارخانه فولاد را در نظر بگیریم

در فرآیند تولید فولاد، یکی از تجهیزات کلیدی در خط تولید آسیاب نوار داغ، آسیاب نوار داغ است. این دستگاه مسئول نورد کردن بیلت های فولادی به ضخامت ۱۵۰ میلی متر تا ضخامت ۵۰ میلی متر است. این عملیات نیازمند چرخش مکرر به جلو و عقب است و بارهای ضربه ای برابر ۱.۵ برابر جریان اسمی را تحمل می کند.

پیکربندی مبدل فرکانس این کارخانه از مبدل های فرکانس ABB ACS6000 با ولتاژ متوسط (۳.۶ مگاوات/۷.۲ کیلوولت) استفاده می کند. هر فاز از دو IGCT را به صورت موازی برای گسترش به هم متصل می کند. هر فاز مجهز به یک KUC755AE106 است که مستقیما در کابینت واحد برق نصب شده و از طریق کابل فیبر نوری با برد کنترل اصلی ارتباط برقرار می کند.

دمای کل محیط تولید بین ۴۰ تا ۴۵ درجه سانتی گراد کنترل می شود. اگرچه گرد و غبار قابل توجهی وجود دارد، شدت ارتعاش آن مطابق با استانداردهای سایت صنعتی است. در حین کارکرد، KUC755AE106 به طور پایدار ولتاژ درایو چندکاناله ایزوله ±15V/+24V/+5V را با دقت خروجی ±2٪ تأمین می کند که کاملا با نیازهای درایو IGCT مطابقت دارد. در جریان عظیم در لحظه ای که شمشیر وارد می شود، هیچ افت درایو یا تحریک کاذب وجود ندارد که هدایت یا خاموش شدن قابل اعتماد IGCT را تضمین می کند.

این منبع تغذیه GUSP دارای عملکرد بالا و کیفیت برتر است و تنها نیاز به تمیزکاری و بررسی های سه ماهه و سیم کشی دارد. این پنکه به مدت هشت سال بدون نقص باقی مانده و تنها یک بار تعویض یک فن قدیمی نیاز دارد.

مستقیم ترین مزیت و نتیجه، حذف حوادث بزرگ مانند انفجار کارخانه ها و خاموشی های ناشی از خرابی درایو است. این روش هزینه های نگهداری را تقریبا ۳۰٪ کاهش می دهد و زمان کارکرد کارخانه را به ۹۸.۵٪ افزایش می دهد که منجر به تولید ۵۰٬۰۰۰ تن فولاد اضافی در سال می شود. علاوه بر این، این محصول به پیکربندی نرم افزاری پیچیده ای نیاز ندارد؛ این بازی به صورت plug-and-play است.

KUC755AE106 ABB مزایای استثنایی برای کاربران به ارمغان می آورد و به تمام بشریت خدمت می کند.