ماژول دسترسی به سیگنال و انتقال ایزوله از طریق کابل اختصاصی به دستگاههای PT100 RTD و POT در محل اتصال مییابد. تمام ۱۶ کانال مجهز به طراحی ایزولاسیون الکتریکی مستقل هستند. این طراحی میتواند از تداخل سیگنال بین کانالهای مختلف جلوگیری کرده و نویز الکترومغناطیسی محیطهای صنعتی را ایزوله نماید و اطمینان حاصل کند که سیگنالهای مقاومتی مرتبط با دما ارسالشده توسط RTD و سیگنالهای مقاومتی موقعیت یا فشار ارسالشده توسط POT بهطور پایدار به ماژول منتقل میشوند. ماژول تبدیل سیگنال و اندازهگیری دقیق، مکانیسمهای اندازهگیری متناظری را برای انواع مختلف سیگنالهای ورودی آغاز میکند، جریان ثابت ۱mA به سیگنال RTD اعمال میکند و با تشخیص تغییرات مقاومت ناشی از عبور جریان از RTD، اطلاعات دمایی مربوطه را بهطور غیرمستقیم اخذ مینماید. برای سیگنال POT، کمیتهای فیزیکی مانند جابجایی و زاویه تجهیزات در محل با تشخیص تغییر در مقدار مقاومت آن تحلیل میشود. در این فرآیند، سیگنال مطابق با استاندارد دقت از پیش تعیینشده کالیبره میشود تا خطا تصحیح گردد. هنگامی که ماژول تشخیص خطا و پردازش داده در حال کار است، بهطور مداوم فرآیند تشخیص قطعی (Burn-out) را اجرا میکند. در صورت بروز خطاهایی مانند آسیب به اجزای RTD یا POT یا قطع سیم، شناسایی خطا ظرف ۶۰ ثانیه تکمیل میشود. در همین حال، ماژول دادههای اندازهگیری ۱۶ کانال را در یک دوره ثابت ۱ ثانیهای جمعبندی و سازماندهی میکند و سیگنالهای مقاومتی خام را به سیگنالهای دیجیتال قابل تشخیص توسط سیستم تبدیل مینماید. سیگنالهای دیجیتال پس از پردازش آپلود داده و اتصال سیستمی، به سیستمهای کنترل پشتیبان مانند Yokogawa CENTUM VP یا FIO منتقل خواهند شد. کارکنان میتوانند دادههای بلادرنگ را از طریق سیستم کنترل بخوانند. هنگامی که دادهها از آستانه از پیش تعیینشده فراتر روند، سیستم میتواند بهموقع سیگنال هشدار صادر کند. علاوه بر این، طراحی ایزوله ماژول و قابلیت انتقال داده پایدار آن، پشتیبانی داده قابل اعتمادی را برای سیستم کنترل پشتیبان جهت صدور دستورات تنظیم فراهم کرده و پایداری فرآیند تولید صنعتی را تضمین میکند.