Der T8310CX verfügt über einen Trusted-Erweiterungsprozessor mit eingebauter CCoat-Drei-Schutz-Beschichtung (Tri-proof), die einen sicheren und stabilen Betrieb auch in rauen Umgebungen wie Salznebel, Kondensation und großen Temperaturbereichen gewährleistet, den SIL3-Schutz aufrechterhält und eine unterbrechungsfreie ESD-Systemkommunikation gewährleistet.

Der T8310CX, ein Trusted-Erweiterungsprozessor mit eingebauter CCoat-Drei-Schutz-Beschichtung, gewährleistet einen stabilen Betrieb mit SIL3-Schutzklasse auch in rauen Umgebungen wie Salznebel, Kondensation und großen Temperaturbereichen und sichert so eine unterbrechungsfreie ESD-Systemkommunikation. Das ursprüngliche Produkt war der T8310, der später zum T8310C aufgerüstet wurde. Der T8310CX als neuestes Modell mit Drei-Schutz-Beschichtung ist für extrem raue Industrieumgebungen geeignet, wie z. B.: Offshore-Öl- und Gasplattformen sowie Offshore-LNG-Förderanlagen, wo starke Salznebelkorrosion vorherrscht; Küstenwärmekraftwerke und Küstenchemieparks, wo die Luftfeuchtigkeit hoch ist und die Seebrise Salz mit sich führt; Kohlechemie-, Feinchemie- und Düngemittelwerke, in denen stark korrosive saure oder alkalische Substanzen und flüchtige Gase vorhanden sind; sowie Freiluft-Hilfssteuerungssysteme in nördlichen Regionen und Kontrollräume in Bergbaugebieten in großer Höhe, wo große Temperaturbereiche und große Tagestemperaturschwankungen bestehen. In diesen praktischen Anwendungsszenarien arbeitet es sicher und effizient und reduziert die Kosten für häufige Platinenwechsel und tägliche Wartung.

Die CX-Beschichtung isoliert die Platine vor Salznebel, Kondensation und korrosiven Gasen, verlängert ihre Lebensdauer um 3-5 Jahre und verhindert Sicherheitsverriegelungsausfälle, die durch Kommunikationsunterbrechungen verursacht werden.

F1: Wie wählt man zwischen T8310C und T8310CX?

A: Das Suffix CX ist das entscheidende Merkmal, das die Standardversion von der gehärteten Version unterscheidet. Wenn sich das Projekt in Meeresnähe, auf einer Offshore-Plattform, in einer Kohlechemieanlage oder in einer Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit und Korrosionsbelastung befindet, muss der T8310CX gewählt werden; für Reimräume im Inland mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit kann der T8310C gewählt werden, der ein besseres Preis-Leistungs-Verhältnis bietet.

F2: Beeinträchtigt die CCoat-Beschichtung die Wärmeableitung und Leistung?

A: Das CCoat-Beschichtungsverfahren mit ultradünner und gleichmäßiger Schicht bedeckt keine kritischen Wärmeableitungsbereiche, dämpft die IMB-Hochgeschwindigkeitsbussignale nicht, verändert die ursprüngliche elektrische Leistung des Moduls nicht und fügt nur eine isolierende Schutzbarriere hinzu. Es ist eine Upgrade-Lösung, die für extreme Betriebsbedingungen optimiert ist.