Das Signalzugangs- und Isolationsübertragungsmodul ist über ein spezielles Kabel mit den vor Ort befindlichen PT100 RTD- und POT-Geräten verbunden. Alle 16 Kanäle sind mit unabhängigen elektrischen Isolierungsdesigns ausgestattet. Dieses Design kann Signalstörungen zwischen verschiedenen Kanälen verhindern und elektromagnetisches Rauschen in Industrieanlagen isolieren, sodass die temperaturbedingten Widerstandssignale, die von RTD übertragen werden, sowie die von POT übertragenen Positions- oder Druckwiderstandssignale stabil in das Modul übertragen werden können. Das Signalumwandlungs- und präzise Messmodul leitet entsprechende Messmechanismen für verschiedene Arten von Eingangssignalen ein, liefert einen konstanten Strom von 1 mA an das RTD-Signal und erhält indirekt die entsprechenden Temperaturinformationen, indem es die durch den durch den durch das RTD verursachten Widerstandsänderungen verursachten Widerstandsänderungen erkennt. Für das POT-Signal werden physikalische Größen wie Verdrängung und Winkel der vor Ort befindlichen Geräte analysiert, indem die Änderung des Widerstands erkannt wird. Während des Prozesses wird das Signal gemäß dem voreingestellten Genauigkeitsstandard kalibriert, um den Fehler zu korrigieren. Wenn das Fehlererkennungs- und Datenverarbeitungsmodul in Betrieb ist, führt es kontinuierlich den Ausbrennungserkennungsprozess durch. Wenn Fehler wie Schäden an RTD- oder POT-Komponenten oder eine Leitungsunterbrechung auftreten, ist die Fehleridentifikation innerhalb von 60 Sekunden abgeschlossen. Gleichzeitig fasst und organisiert das Modul die Messdaten der 16 Kanäle in einem festen Zeitraum von 1 Sekunde und wandelt die ursprünglichen Widerstandssignale in digitale Signale um, die vom System erkennbar sind. Die digitalen Signale nach dem Datenupload und der Systemverknüpfungsverarbeitung werden an die unterstützenden Steuerungssysteme wie Yokogawa CENTUM VP oder FIO übertragen. Das Personal kann Echtzeitdaten über das Steuerungssystem lesen. Wenn die Daten die voreingestellte Schwelle überschreiten, kann das System umgehend ein Alarmsignal aussenden. Darüber hinaus bieten das Isolationsdesign des Moduls und seine stabile Datenübertragungsfähigkeit eine zuverlässige Datenunterstützung für das Backend-Steuerungssystem, um Anpassungsanweisungen zu geben und die Stabilität des industriellen Produktionsprozesses sicherzustellen.